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锅炉除尘器的特点和安装过程中注意事项

2019-04-13 15:15:56

锅炉除尘器布置在锅炉下级空预器和引风机之间。锅炉含尘烟气经布袋入口挡板进入各单元灰斗,随着烟气体积膨胀扩容,烟气流速急剧降低,大颗粒粉尘由于重力作用直接掉落到灰斗,其余较小粉尘随烟气通过滤袋,过滤后的干净烟气经过净气室、提升阀、汇集到出口烟道经引风机排入烟囱。随着时间推移,滤袋上的积灰越来越多,当滤袋表而积灰达到量时(即设定布袋阻力值或喷吹时间间隔),由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀,进行离线反吹(打开电磁脉冲阀,压缩空气进入滤袋,抖落滤袋上的粉尘)。一个单元结束后,打开提升阀,进入下一个喷吹单元,依次循环。同时输灰系统将落入灰斗中的粉尘借助压缩空气输送至灰库。

重力锅炉除尘器和惯性力锅炉除尘器的除尘效率都较低,且满足不了现在的环保要求,所以目前逐渐被淘汰。锅炉除尘器的除尘效率虽然相对前两个较高,但因烟气阻力较大且难于分离粒径小于5tim的尘粒,所以,煤粉炉不宜采用,而链条炉采用较多。

此外,安装锅炉除尘器的时候,需要检查以下设备的各配件安装是否,主机是否有磨损,连接件是否等,另外,还要检查锅炉除尘器的风机运转时有没有杂声或者运转不良的情况,一旦发现就要立即维修。锅炉除尘器安装在室外的时候,除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长除尘器的使用寿命。

锅炉除尘器是利用静电作用的原理捕集粉尘的设备,与其他除尘器相比,它有以下特点:

1、除尘

锅炉除尘器可以通过加长电场长度的办法提高捕集效率,普遍使用3个电场的电除尘器,当烟气中粉尘处于一般状态时,其捕集效率可达以上;如使用4个、5个电场的除尘器,效率还能提高。

2、日常运行费用低,维护工作量小

锅炉除尘器限力小,电耗少。电除尘器的运动部件仅是振打锤,寿命较长,正常情况下维护工作量较小,可长期连续运行,相应日常运行费为低廉。

3、设备阻力小,总能耗小

锅炉除尘器的能耗主要由设备阻力损失、供电装置、电加热保温和振打电动机等的能耗组成,而其他除尘器的设备阻力损失为主要能耗。由于总能耗较低,又很少换易损件,所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。

4、适用范围

锅炉除尘器可捕集粒径小于0.1um的粒子,可净化300---400℃的高温烟气;锅炉除尘器仍能保持良好捕集性能,但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响,当比电阻小于10的4次方电阻或大于10的11次方电阻时,电除尘器的正常运行会受到干扰。

锅炉除尘器安装过程中注意事项:

1、安装锅炉除尘器的时候,需要检查以下设备的各配件安装是否,主机是否有磨损,连接件是否等,另外,还要检查锅炉除尘器的风机运转时有没有杂声或者运转不良的情况,一旦发现就要立即维修。

2、锅炉布尘器安装在室外的时候,除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长除尘器的使用寿命。

3、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管,其输出端插入除尘器喷吹管,阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽,电磁脉冲阀就能固定与密封。

4、分水过滤减压阀安装时,使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致,减压阀的出口压力应调整为0.4至0.6MPa。

5、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。

6、旋动脉冲旋钮,脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀,观察清灰动作是否正确。

锅炉除尘器维修时的注意事项:

对使用中的锅炉除尘器进行维修、保养的时候,用户需要掌握的保养方法,维修锅炉除尘器的时候,下列两点操作用户要熟悉。

1、对于贯性、离心式等干式除尘器本体,烟气进出口,锁气器磨损、漏风、涂料脱落等故障的维修,应在锅炉临时停炉期间内处理、修补或填堵。换旋风子或重新填补涂料后进行时间干燥。

2、对于麻石、钢体铸石等水膜除尘器,进出IEl处腐蚀漏风,漏水,水膜喷嘴堵塞,水封不严密等故障的处理,均应在停炉后维修换,不得在锅炉运行中,中断水膜给水检修喷嘴,防止烧损除尘器本体及铸石脱落。冬季正常停炉停水维修水膜给水系统时,在北方或东北地区为防止室外架空水管冻裂应及时排出管内存水。

维修后的锅炉除尘器,对于使用的维修工作进行的规划,清理好现场,场地施工文明。


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