锅炉除尘器内部酸性气体铲除及运行前检查

随着我们的经济发展，我们的生态环境也被破坏的厉害。传统的锅炉由于燃料都是矿物资源，而且还没有对烟气处理的结构，因此给环境造成了严重的压力和影响。再者其性能也比较差，所以也渐渐的被市场所淘汰了。伴着人们对环保认识的不断提高，很多新型的锅炉不断的出现，而且锅炉上还引用了锅炉除尘器，这样在环境保护中起到了非常好的效果。

锅炉除尘器脱硫工程是不断我国空气质量，降低酸雨PH值的重要前提。本文将着重阐述锅炉烟气除尘脱硫工程的相关概述，分析相关的锅炉烟气除尘脱硫工程工艺设计，为我国的环境标准提高提供参考依据。

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有热能的蒸汽、高温水或热载体。锅炉是我们的主要工业生产的主要工具之一，它将一些能源材料输入进去之后利用专门的手段转换成为的能量，以此来适应工业的发展。但是在锅炉的使用过程中会排出一些物质，虽然在某种程度上会提高经济和工业的发展效益，但是也会给环境带来程度的破坏，严重的情形下会危害人体的。

锅炉除尘器运行前检查：

1﹑对高压气源管路系统进行检查

启动压缩空气系统检查压缩空气管路，阀门是否有泄漏，表压是否正常。

检查各阀门，要求启闭灵活，到位，确认在启动前的位置。

电磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活，清灰系统能够实现在/离线清灰，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况的清灰需求。

检查压缩空气管路排水，排油阀的性，泄去气包，储气罐中的凝结水。

2﹑对设备进行检查

检查锅炉除尘器的灰斗是否有杂物，并清理干净。

检查设备完整，仪表良好，各设备灰斗人孔门，检查孔完整，关闭严密。

仓泵能够正常运行。

自控装置，仪表，调整校验完毕，试验良好。

锅炉除尘器停止工作时，停机时间短，不应为滤袋清灰，应留意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为滤袋清灰，并使用引风机把锅炉除尘器内的残留酸性气体铲除干净。

1、操控阀要由人员维修，守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。

2、锅炉除尘器改造发动时依托燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，简单发生结露。其防范措施有两种：

一种是选用旁路烟道，烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油到达较高负荷、烟气到达温度时逐步封闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常工作。另一种是不设旁路烟道，锅炉发动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料外表附着一层粉尘，避免烟气中的油雾直接同滤袋触摸，避免对滤袋构成危害。

3、锅炉除尘器要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构，发现疑问及时处理，除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，维修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。

4、锅炉除尘器改造阻力通常在1200~1500Pa，清灰周期依据阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。

5、压缩空气体系的空气过滤器要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。