布袋除尘器的性能特点和保温结构
布袋除尘器是我们公司主要生产和经营的其中一款产品，它在我们的已经了非常广泛的应用，为了迎合我们多客户的需求，我们的产品正在进行一步步的新，我们的产品目前已经了很多企业与单位的认可。
能捕集对人体危害的的微小颗粒。使得布袋除尘器易燃易爆粉尘等不利工况条件有了强的适应性，并且在降低消耗、加强清灰提减少故障、方便维修。为了克服自身反吹清灰除尘器清灰能力薄弱的缺点。首先用于分室反吹布袋除尘器，回转反吹扁袋除尘器回转定位反吹阀取代降低了漏风量，有利于增强清灰能力多台三通切换阀，还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料，加强其粉尘剥离能力。硬挺化滤料过滤筒等过滤单元，大幅度缩小设备体积，安装方便，维护保养简单，阻力低且稳定，能耗低，使用寿命长。过滤材料表面光滑，解决了潮湿性、纤维性、聚结性粉尘的过滤和不易清灰的难题。布袋除尘器的关键在于清灰，清灰效果决定布袋除尘器乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的高潮退了下来，而以清灰为特征的布袋除尘器，克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰的特性则比传统技术突出。占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作，维修工作量小。
布袋除尘器的性能及特点如下：
1、设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，的保护了滤袋。
2、采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，便于老厂改造
3、采用分室分离线清灰，，粉尘的二次吸附少，同时的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。
4、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。
5、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。
6、箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，大程度上减少漏风。
7、整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。
布袋除尘器保温结构：
1、绑扎式：它是将保温材料用铁丝固定在管道上，外包以保护层，适用于成型保温结构如预制瓦、管壳和岩棉毡等。这类保温结构应用较广、结构简单、施工方便，外形平整美观，使用年限较长。
2、浇灌式：保温结构主要用于无沟敷设。地下水位低、土质干燥的地方，采用无沟敷设是比较经济的一种方式。保温材料可采用水泥珍珠岩等，其施工方法为挖一土沟，将管道按设计标高敷设好，沟内放上油毡纸，管道外壁面刷上沥青或重油，以利管道伸缩，然后浇上水泥珍珠岩，将油毡包好，将土沟填平夯实即可。
硬质聚氨酯泡沫塑料，用于110℃一下的管道，该材料可做成预件，或现场浇灌发泡成型。浇灌式保温结构整体性好，保温效果较好，同时可延长管道使用寿命，取得广泛的推广使用。
3、整体压制：这种保温结构是将沥青珍珠岩在热态下、在工厂内用机械力量把它直接挤压在管子上，制成整体式保温，由于沥青珍珠岩适用温度一般不超过150℃，故适用于介质温度＜150℃、管道直径＜500mm的供暖管道上。
4、喷涂式：为新式的施工技术，适用于大面积和设备的保温，保温结构整体性好，保温效果好，且节省材料，劳动强度低。其材料一般为膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、硅酸铝纤维以及聚氨酯泡沫塑料等。
5、充填式：一般在阀门和附件上采用外很少采用。阀门、法兰、弯头、三通等，由于形状不规则，应采取的保温结构，一般可采用硬质聚氨酯发泡浇灌、玻璃绵毡等。
布袋除尘器的维护：
1、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
2、布袋除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使布袋除尘器停止工作。
3、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
4、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地扫除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。
5、管理人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
6、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
7、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时扫除。
8、停机时，在工艺系统停止之后，应保持布袋除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，注意的是，在布袋除尘器停止工作时，反复对布袋除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
9、停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，向提升阀气缸提供压缩空气，以提升阀处开启状态。
10、定期测定布袋除尘器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处置。
