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锅炉除尘器的试运行和停运时候注意事项

2018-01-27 15:24:16

我国在工业上的发展还是普遍的,而工业上的发展避免不了会对空气产生不好的影响,为了呼应绿色健康环保的理念,这些因为工业发展产生的有污染的气体灰尘等都要进行清理。这时候就要运用到锅炉除尘器了,它是一款在锅炉工业的生产中常会见到的一种配套的设备。

锅炉除尘器的锅炉烟气的湿度以及温度以及成分和压力都会直接影响到锅炉除尘器的性能,先说烟气的湿度烟气的湿度可以改变粉尘的比电阻,在同样温度的条件之下,烟气所含的水分越大而比起电阻便会越小,粉尘颗粒吸收了水分子,粉尘的导电性会增大,由于湿度的增大,击穿电压的上升,则允许在   高的电场电压下进行工作,使出尘,烟气的温度气体的温度的呢也能够改变粉尘的比电阻,另外,气体的粘滞性也会随着温度的提升而增大,粘滞性大也会驱使速度下降,高温气体对锅炉除尘器的影响只要是的,所以尽量保持在低温条件下在运行锅炉除尘器,烟气的成分不同与其他的成分对锅炉除尘器的特性及烟花放电电压的影响也很大,烟气压力,在其他条件相同的情况下,净化高压煤气时对电除尘器的压力比净化常压煤气时要高,电压也随之升高,起出尘的效率便也会。

一、锅炉除尘器停运

1、机组计划停机之前值长应及时通知除灰器运行人员,了解停机时间。

2、短时停机(1-7天),除尘器运行人员在停机前差压在正常范围前提下停止清灰,以短时停炉后重新投入油枪时,布袋表面留有   厚度粉煤灰,不必再重新预涂灰。

3、锅炉长期停运时,喷吹系统继续运行30分以上,尽可能   除尘布袋上的粉尘层;关闭进、出口挡板门,防止滤袋受潮。在下次开机时   按照预涂灰操作步骤和要求对滤袋进行预涂灰,并抽样检查,抽样的滤袋表面   能看到明显的粉尘层附着。

4、无论何种停机都   继续运转引风机1h以上(引风机具体运行时间应满足脱硫吸收塔入口烟温小于80℃要求),将除尘器所有分室内残留的酸性气体置换。

5、关闭除尘器所有出入口挡板门,开启全部三组旁路阀,除尘器保持旁通状态,直至投入主路运行。

二、锅炉除尘器投运

1、锅炉除尘器   投运或大量新换滤袋后,为避免油污附着在滤袋表面造成糊袋,除尘器需进行预涂灰,使其表面留有初始灰层,形成良性循环。

2、预喷涂前   开启2台引风机,而且开度要在40%以上。预涂灰要求在原有压差基础上增加250~300Pa时停止涂灰,预涂灰期间禁止投入脉冲喷吹,防止破坏初始灰层,等主机切除全部大油枪时再投入脉冲喷吹。

3、锅炉启动时,除尘器应旁路运行。

4、投入除尘器运行条件:一是入口烟气温度应大于120℃,二是锅炉无大油枪投入。

5、投入除尘器主路关旁路时,应联系值长、机组长,注意锅炉负压变化。

6、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提前投入。

三、锅炉除尘器运行

1、锅炉除尘器投运后,除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。

2、除灰运行人员应建立起与值长、主机的沟通机制,发现异常温度、压差等异常情况时,作出初步判断,及时汇报值长,联系机组长,采取措施。

3、滤袋连续使用温度在160℃,严禁长期超温运行,除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后,应汇报值长,降低排烟温度至160℃以下,以滤袋   及除尘效果。

4、锅炉大量投油助燃时,值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰,防止油烟糊袋。

5、除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时,应提前汇报值长,锅炉稳定运行

6、锅炉异常停炉时,应停止清灰,以短时停炉后重新投入油枪时,布袋处在均匀挂灰状态。


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