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除尘布袋延长寿命措施和安装要求方法

2019-02-07 08:09:31

除尘布袋的运行原理有着不同其他设备的区别。含尘气体进入除尘布袋已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋表面,为使设备阻力不超过1200pa,高压气体经电磁脉冲阀产生脉喷,使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘浓度随意调整清灰周期和脉喷时间,使收尘器在的阻力范围内运行。

除尘布袋的使用多应用于布袋除尘器,除尘布袋被安装于气箱内,除尘布袋多为外滤式,通过脉冲电磁阀的喷吹将粉尘收集于除尘器灰斗内。这是针对于标准布袋除尘器中,除尘布袋的使用。简易布袋除尘器,除尘布袋安装于简易的框架体内,除尘布袋这种安装模式设计为内虑式的结构,可使除尘布袋的外压转为内压的形式,这样可使布袋除尘器的壳体为框架形式即可,不必外部用铁板密封,即节省了成本,也不妨碍除尘器的使用。

粉尘介质除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸,碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。

延长除尘布袋寿命的措施:

1、使用结构合理,表面光滑,经过处理,符合标准规定的袋笼。除尘布袋尺寸应与袋笼相匹配,花板孔间距适当,安装过程中应避免使用尖锐工具,袋笼、除尘布袋垂直安装,且无搭桥、碰撞现象。喷吹管、喷嘴以及文丘里管需,安装准确。调整歪斜的喷吹口及变形的花板,喷吹口正对除尘布袋袋口。

2、调整喷吹压力和脉冲宽度,避免喷吹压力过大。

3、对于磨蚀性强、粉尘量高的烟气,过滤风速应为1.0m/min左右,电袋除尘器过滤风速约为1.2~1.3m/min,高粉尘浓度的布袋除尘器过滤风速应小于0.8m/min。

4、烟气温度不得超过160℃,控制和减少烟道、除尘器漏风,将烟气含氧量控制在8%以下。

5、除尘器温度要求高出酸露点温度20℃以上,如果低于酸露点温度,应及时报警,并关闭除尘器系统。

6、在寒冷的冬季,要做好除尘器的保温,检查并排除除尘器的漏风情况。

7、短期停机时,应布袋除尘器内部酸性气体,并维持除尘器温度在100℃以上,加热除尘器系统滤饼干燥,进料口一直保持加热状态。长期停机前,应继续清灰一段时间,使除尘布袋表面粉尘少,关闭所有的挡板门并灰斗中的灰尘,且重新进行预涂灰。

8、除尘布袋应使用粒径45μm的CaCO3通过预涂灰系统进行预涂灰处理,预涂灰量约为250~300g/m2。

除尘布袋的安装方法和要求:

1、除尘布袋存放时应当注意远离火源,要,避免阳光等强光直射,防止重要挤压。安装前应对每一条布袋进行检查,防止机械损伤。

2、安装人员应当衣服口袋干净,不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件,以免掉到布袋内,不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装布袋的人员要固定,岗位固定,责任明确,每人要对自己安装的布袋做记录,并在记录本上签名。

3、安装环境要求:安装现场照明光线足够,现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。

4、除尘布袋安装过程中,禁止吸烟,严禁任何形式,任何部位的电焊和切割工作,断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明,每天安装工作结束后要清点安装工具,以免遗漏掉入布袋中损坏布袋。

5、安装除尘布袋要求:建议由两个人安装,一个人将布袋纵向折叠送入花板孔,另一个人抓住并打开成卷的布袋。骨架要对准,轻轻放入,安装时垂直。

6、除尘布袋安装检查:每安装完一条布袋,要检查结合缝是否密封,密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直,如发现有布袋底部相碰或不正确时,要作好记录及时在专人指导下调直。

7、安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住,以免杂物落入布袋中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板,防止损坏布袋口。

8、安装时要特别注意:喷吹管孔、文丘里喷嘴、布袋骨架、布袋、花板五部件要一致,其偏差小于2mm。

9、各检查门和连接法兰均应装有高温密封垫。检查门密封垫应粘结牢固,密封垫搭界处斜接或叠接,不允许有缝隙,以免漏风。

10、安装压缩空气管道时,管道内应吹扫除去污物防止堵塞,安装后要试压,试压压力为工作压力的1.5倍,试压时关闭阀。试压后,将调压阀调至规定压力。

11、喷吹系统安装后,打开气包前的截止阀,送进压缩空气,此时气包上的压力表针应有指示,待压力稳定后,在关闭气包前的进气阀门,视压力表指针下降的情况确定是否漏气。若压力表指针基本稳定,表明喷吹系统不漏气,安装正常。若压力表指针缓慢或下降,则表明连接管道上有不同程度的漏气,应找出漏气部位并及时。重复上述步骤,直到进气阀门关闭后,压力表指针基本稳定为止。

12、控制系统的安装:控制系统是通过导线用电讯号控制电磁阀,一般安装在集中控制室。控制系统的安装应严格按PLC计算机控制和电气控制安装图纸和说明书安装控制线路和电源。

13、除尘器安装完毕,应按图纸再检修调整,对箱体、风道、灰斗、净化室内外的焊缝做详细检查,发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊,打磨,以其强度及密封性,时进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。

14、按要求对除尘器进行打压检验,试验压力按要求,一般为净化室所受负压乘以1.15的系数,小压力采用除尘器统风机的风压值。保压1小时,泄露率小于3%。


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