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除尘布袋布袋老化原因及袋口破损原因

2019-02-02 17:48:01

跟着袋除尘技能的开展和环保要求的日益进步,除尘布袋的使用局限越来越普遍,当前已能应用配有除尘器布袋的除尘器来处置高温、高湿、粘结、磨蚀性烟气,甚至过滤含有粉尘的空气。

作为布袋除尘器的要害问题——除尘器布袋材质,目前也有打破,运用寿命普通在2年以上,实践上已有可达4-6年的实绩。除尘布袋的清洗。清灰:采用高频振动、将进入滤袋外表的较大的尘土粒子尽量肃清、并不会对纤维的缠结牢度发生影响、坚持滤袋优越的耐剥离性。在干式、半干式脱硫系统中,有进一步削减烟气所含SO2的效果。

除尘器布袋除尘结果的好坏与多种要素有关,但要取决于滤料。运用灵敏,处置风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内,机床邻近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。除尘器除尘布袋滤料就是组成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据除尘器的设计需求再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。

除尘布袋的特性:

1、良好耐水解性,即使在160℃,79%相对湿度下连续使用500h。

2、经烧毛轧光处理可达到易清灰的效果。

3、耐热性:具有285℃的高熔点,所以特别具有长期低热性,可在190℃的温度下连续使用,并具有强低蒸热性;即使在160℃的高压蒸气里也能保持90%的强度。

4、耐化学性:杰出低化学品性能与含氟纤维低化学品性能媲美,在200℃或不足200℃的温度时,它能对大多数的酸(除一些诸如浓硝酸之类的几种氧化剂之外)碱和溶剂保持稳定低化学品性能。

5、机械特性:它在强度、延伸度和弹性方面与聚酯基本相同。

6、难燃性:它显示了高笛燃性和自燃性(LOI限氧指数34-35)。

7、耐辐射性:对λ射线、中性子线等的放射线低受性,比传统滇龙、聚酯有大幅度的提高。

8、电气特性:在高温、高湿度和高频率的条件下,连续显示了稳定的电气特性。

除尘布袋老化主要有以下几点原因:

1、除尘布袋堵塞。

发生堵塞后阻力就会提高,清灰间隔就会缩短,这些因素都会加速除尘布袋老化。对于除尘布袋的老化问题,我们一般采取下面4点措施:

(1)新工艺旧布袋不应混装。

避免损坏时间不同频繁换检修而影响除尘设备正常工作。

(2)除尘布袋松紧有度。

不宜挂得过松或过紧,过松轻易积尘,过紧轻易拉坏。

(3)暂时地加强清灰。

以防止除尘布袋发生堵塞。

(4)正确选择除尘布袋。

选择适合粉尘工况的除尘布袋,避免因异常高温而导致布袋硬化收缩。

2、工况温度异常。

若温度过高,会导致除尘布袋被烧黑、烧毁;若温低就会加快除尘布袋出现结露现象,从而导致其易发生糊袋现象,久而久之除尘布袋就会老化,甚至影响使用期限。

3、酸碱不平衡。

除尘布袋与酸、碱接触会造成除尘布袋被腐蚀,所以长时间酸碱不平衡,也会导致除尘布袋老化。

4、烟气中的水分。

有些除尘布袋与水分长时间接触会被分离,例如以聚酯为材料的除尘布袋,所以被水分离的除尘布袋易老化。

除尘布袋袋口破损原因:

1、除尘布袋袋口部位破损多在袋口向下400以内,破损痕迹多为从内向外,面层先被压缩空气吹脱落,然后基布被吹漏,过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后,烟气通常从阻力小的位置通过。烟气从破损处直通净气室,烟气通过时粉尘会冲刷破损处对角,终造成袋口环状破损,甚至袋头和袋身分离。

破损原因是压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成,调整后即可避免破损。

2、除尘布袋袋口破损在凹槽位置,破损痕迹多为从外向内。凹槽处被磨断,严重时袋头脱落。

破损原因是安装不当或袋口直径小。

3、除尘布袋袋口外侧破损在喷吹管和花板长度范围内,破损痕迹由外向内,纤维和基布均被磨损或磨断,甚至脱落。

破损原因是多数为安装不良,袋口小或压差过高,使滤袋脱离多孔板顶在喷吹管或除尘器盖板上,终磨擦破损。多见于高炉煤气除尘上。


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