除尘布袋布袋老化原因及袋口破损原因

跟着袋除尘技能的开展和环保要求的日益进步，除尘布袋的使用局限越来越普遍，当前已能应用配有除尘器布袋的除尘器来处置高温、高湿、粘结、磨蚀性烟气，甚至过滤含有粉尘的空气。

作为布袋除尘器的要害问题——除尘器布袋材质，目前也有打破，运用寿命普通在2年以上，实践上已有可达4-6年的实绩。除尘布袋的清洗。清灰：采用高频振动、将进入滤袋外表的较大的尘土粒子尽量肃清、并不会对纤维的缠结牢度发生影响、坚持滤袋优越的耐剥离性。在干式、半干式脱硫系统中，有进一步削减烟气所含SO2的效果。

除尘器布袋除尘结果的好坏与多种要素有关，但要取决于滤料。运用灵敏，处置风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床邻近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。除尘器除尘布袋滤料就是组成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据除尘器的设计需求再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。

除尘布袋的特性：

1、良好耐水解性，即使在160℃，79%相对湿度下连续使用500h。

2、经烧毛轧光处理可达到易清灰的效果。

3、耐热性：具有285℃的高熔点，所以特别具有长期低热性，可在190℃的温度下连续使用，并具有强低蒸热性；即使在160℃的高压蒸气里也能保持90%的强度。

4、耐化学性：杰出低化学品性能与含氟纤维低化学品性能媲美，在200℃或不足200℃的温度时，它能对大多数的酸（除一些诸如浓硝酸之类的几种氧化剂之外）碱和溶剂保持稳定低化学品性能。

5、机械特性：它在强度、延伸度和弹性方面与聚酯基本相同。

6、难燃性：它显示了高笛燃性和自燃性（LOI限氧指数34-35）。

7、耐辐射性：对λ射线、中性子线等的放射线低受性，比传统滇龙、聚酯有大幅度的提高。

8、电气特性：在高温、高湿度和高频率的条件下，连续显示了稳定的电气特性。

除尘布袋老化主要有以下几点原因：

1、除尘布袋堵塞。

发生堵塞后阻力就会提高，清灰间隔就会缩短，这些因素都会加速除尘布袋老化。对于除尘布袋的老化问题，我们一般采取下面4点措施：

（1）新工艺旧布袋不应混装。

避免损坏时间不同频繁换检修而影响除尘设备正常工作。

（2）除尘布袋松紧有度。

不宜挂得过松或过紧，过松轻易积尘，过紧轻易拉坏。

（3）暂时地加强清灰。

以防止除尘布袋发生堵塞。

（4）正确选择除尘布袋。

选择适合粉尘工况的除尘布袋，避免因异常高温而导致布袋硬化收缩。

2、工况温度异常。

若温度过高，会导致除尘布袋被烧黑、烧毁；若温低就会加快除尘布袋出现结露现象，从而导致其易发生糊袋现象，久而久之除尘布袋就会老化，甚至影响使用期限。

3、酸碱不平衡。

除尘布袋与酸、碱接触会造成除尘布袋被腐蚀，所以长时间酸碱不平衡，也会导致除尘布袋老化。

4、烟气中的水分。

有些除尘布袋与水分长时间接触会被分离，例如以聚酯为材料的除尘布袋，所以被水分离的除尘布袋易老化。

除尘布袋袋口破损原因：

1、除尘布袋袋口部位破损多在袋口向下400以内，破损痕迹多为从内向外，面层先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后，烟气通常从阻力小的位置通过。烟气从破损处直通净气室，烟气通过时粉尘会冲刷破损处对角，终造成袋口环状破损，甚至袋头和袋身分离。

破损原因是压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成，调整后即可避免破损。

2、除尘布袋袋口破损在凹槽位置，破损痕迹多为从外向内。凹槽处被磨断，严重时袋头脱落。

破损原因是安装不当或袋口直径小。

3、除尘布袋袋口外侧破损在喷吹管和花板长度范围内，破损痕迹由外向内，纤维和基布均被磨损或磨断，甚至脱落。

破损原因是多数为安装不良，袋口小或压差过高，使滤袋脱离多孔板顶在喷吹管或除尘器盖板上，终磨擦破损。多见于高炉煤气除尘上。