浅谈布袋除尘器的日常维护流程与脉冲清灰原理

布袋除尘器的除尘布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内，破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离除尘布袋，直接冲刷除尘布袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下，除尘布袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，然后过滤面也被吹漏。当除尘布袋一侧破损后，破损处阻力下降，含尘烟气会从破损处进入，冲刷破损处对角，形成新的空洞和新的含尘烟气入口，不断增多的空洞造成袋口环状破损，严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷吹短管歪斜、花板变形等原因造成，一旦发现这类磨损，布袋除尘器在换上新除尘布袋前，应对反吹喷。

布袋除尘器配件在日常维护中，有哪些注意事项应及时解决？操作人员应熟悉除尘配件的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法，才能及时解决问题。

1、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

2、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口，是否堵塞，并进行清理。

3、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

4、小型减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

5、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

6、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。

7、停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘配件和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，注意的是，在除尘配件停止工作时，反复对除尘配件进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

8、除尘配件在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘配件停止工作。

9、停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，向提升阀气缸提供压缩空气，以提升阀处开启状态。

布袋除尘器的布袋是布袋除尘器的心脏，我们保护好布袋配件的质量，才能延长布袋除尘器的使用寿命，使除尘效率达到比较好的状态。布袋除尘器的清灰方式从我们古老的手动清灰，到机械振打，再到脉冲喷吹，效率越来越高，人类智慧的伟大再一次被印证，虽然脉冲喷吹现在已经广泛的应用于市场上，但是关于脉冲清灰我们还是有以下几点内容需要了解：

1、接下来我们要选择合适的喷吹位置和气包，普通情况下，喷吹口的高度应该里滤料100mm以上，因为开始的那一段压缩空气是很容易打坏滤料的，气包同时也是个重要配件，气包配的小了，导致压力上不去，供气不够，在应付较长布袋和较大除尘器的时候就会掉链子。

2、布袋除尘器脉冲喷吹看似很简单的东西一个吹气的装置，但是他里面的讲究可以点都不比布袋少，首先我们要选择合适的脉冲阀大小和数量，设计好一台除尘器以后，需要根据滤料的排列和滤料的长度来选择几英寸的脉冲阀以及脉冲阀分布的数量，这个选不好，会导致除尘器清灰效果差，并且阻力上升，堵住滤料。