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简单介绍锅炉除尘器的除尘过程与结构设计

2018-07-11 12:20:17

锅炉除尘器是能够控制烟尘污染的主要设备之一。经过布袋除尘器过滤后的烟尘含量浓度一般都低于50mg/m3,还可以的除去烟气中的细微粉尘。锅炉除尘器的箱体呈圆筒形,上部装有阀,下部灰斗卸灰装置底下还有贮灰器。该除尘器采用了先导是脉冲阀清灰,脉冲阀阻力低、启动快、清灰,它省去了传统的引射器,可以直接利用袋口起作用因此清灰压力只需要0.15-0.3MPa,还有一点就是本除尘器的滤袋长度可达6m.滤袋   换方便因为滤袋以缝在袋口的弹性胀圈嵌在花板上,这样减少了人与粉尘的接触。

锅炉除尘器具有清灰效果好、操作方便、维护简单、风速适中、运行的优点。使用与高炉煤气的除尘。不过我们在使用过程中要注意箱体和灰斗耐压强度应按0.4MPa设计,箱体可根据炉顶压力的不同采用相应的阀   。而滤袋的材质要型的,要保持能长期在260摄氏度工况下工作,短期子啊280摄氏度,使用寿命可达24个月。除尘器的清灰系统采用低压脉冲喷吹系统,控制系统采用了PLC自动控制,实现了无人操作功能。

锅炉除尘器对温度要求比较严格,超过滤袋承受温度会烧损布袋,所以温度控制是锅炉除尘器正常运行的一项重要措施,从而的防止除尘器低温糊袋和高温烧袋现象的发生。锅炉布袋除尘系统设计时采取如下措施:

为防止低温糊袋,除尘器的进气管道及除尘器本体,需采取保温措施,同时,当烟气温度低于这个温度以上20摄氏度时,除尘器电铃自动警示,提示操作工采取升温措施,当烟气温度接近于这个温度时,除尘器将自动关闭进风,烟气切换到旁路烟道,旁路阀打开,烟气进入旁路烟道排空,除尘器的   运行。烟气温度一旦高于除尘器正常使用温度,自动控温装置启动冷风阀,放进冷风,同时电铃自动警示,提示操作工采取降温措施;当烟气温度降至正常使用温度时,冷风阀自动关闭,操作也恢复正常;当采取放冷风后,烟气温度仍超过锅炉除尘器的允许温度时,进风阀会自动关闭,旁路阀打开,烟气进入旁路烟道排空,锅炉除尘器的   运行。

锅炉除尘器设备是一种处理风量大,消灰效果好、运行的单元组合式除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。

含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚集达到   量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出。

锅炉除尘器设有旁路烟道,当锅炉(或焚烧炉)启动时,开启旁路烟道,以防止点火时投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,开启旁路。锅炉除尘器还设有检漏装置,由多个探头(每仓室1个),同时在灰斗设有空气炮。锅炉除尘器有一套完善的工作系统。为锅炉运行除尘起到重要的作用。


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