浅谈锅炉除尘器的改造原因与具体操作

众所周知，锅炉除尘器是一种   的除尘装置，随着近些年的经济增长所带来的环境恶化的副作用，锅炉除尘器的产量也越来越多，品种日益广泛，在发电厂中，粉尘非常多，且往往温度比较高，因此多使用电除尘技术，但是该技术受粉尘性质的限制较大，用旋风除尘技术效果不好，选用锅炉除尘器是因为锅炉除尘器的适应性强。

由于我国现代化建设起步晚，所以在锅炉除尘器这方面还没有较大的发展，我国早期是在上世纪50年代引进苏联的技术，后来国人不懈努力，院所开始，逐步对产品进行仿制，进入90年代后也取得了突破性的进展，锅炉除尘器发展，在近期这段时间随着经济水平的飞快增长，锅炉除尘器的技术、设备都在发展，   加实用，在我国的各个都有相关的应用。

在经过锅炉处理的部分，污染气体冷却，避免滤袋接触高温的污染气体，从而保护了滤袋，地延长了滤袋的使用寿命，提高了系统运行的稳定性。从经济效益方面讲，袋式除尘器设备初期投资少，并且后期运行费用也不高，且日常维护方便费用较低，另外，锅炉除尘器改造的特点也能使该项技术能很好地满足大家日益强烈的环保要求。

比较广泛应用的锅炉除尘器在电厂锅炉除尘技术中较其他技术有着   大的优点，是应该被广泛推广的技术，是一项造福人类的技术。锅炉除尘器达到初次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成   次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。

简单来说，锅炉除尘器就是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，锅炉除尘器通常是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以   ，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是环境污染，提高空气质量的重要环保设备。锅炉除尘器改造由于原来大部分厂家都是采用了静电除尘器，但其排放已经达不到现行排放要求，如不达标排放将面临着强制关闭，故而对锅炉除尘器的改造势在必行。

锅炉除尘器改造的原因是这样的，锅炉除尘器的内部结构和技术原因，已达不到有些地方环保的排放标准了，为了配合   的政策，一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题，锅炉除尘器改造成布袋除尘器能降低灰尘排放浓度。

1、拆除原电除尘器电场阴框架和阳板排、阳板和阴线、内顶盖和外顶盖等相关设备。电除尘器内部中空，并打扫干净。

2、锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设净气室，布袋清灰系统的部分部件，如脉冲阀，并加设烟气旁路。

锅炉除尘器具体的运行流程是这样的，烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到初次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成   次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。