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关于锅炉除尘器的耐温问题与结构设计简单介绍

2018-09-19 17:21:53

锅炉除尘器是利用网状物将空气中的固体颗粒进行分离,根据过滤使用的网状物可以分为纤维过滤、膜过滤和颗粒过滤,这几种方法虽然原理不同,但是都能够达到预期的效果,电厂锅炉除尘器是纤维过滤。膜过滤以及颗粒过滤的组合,除尘机的机理是通过纤维网状物   先对颗粒进行拦截,筛选,运用重力和静电效果进行分离,达到净化除尘的目的。

锅炉除尘器的运行会受滤料耐温能力的影响:

许多锅炉除尘器厂家通常所用的除尘布袋的滤料中,玻璃纤维针刺毡滤料耐温较高,长期工作温度可达到280℃。但工业炉窑的烟气可达几百甚千摄氏度。锅炉除尘器的使用会受到滤料耐温能力的限制,为解决这一问题,   采取措施将烟气的温度降低到除尘布袋滤料可承受的范围内。

其常用的降温方法如下:

1、间接冷却:高温烟气经过换热器(通常用钢管制作),烟气流过钢管的一侧,冷水或室外空气流过钢管的另一侧。在互相不接触的情况下使烟气温度降低。这种方法的优点是不增加烟气量,而且由于温度降低,烟气的实际流量还会减小,烟气的含水量也不会增加。其缺点是换热器体积较大,消耗钢材多,投资高。同时,换热器有   阻力,因而增加了风机的电耗。同时,烟气的热量可被回收利用。以上几种降温方法各有   的适用范围。

2、混入冷风直接冷却:通常在锅炉除尘器入口管道上装一个三通管,外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合,从而降低烟气温度。这种方法的优点是降温,只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些简单的部件即可。其缺点是烟气量会增加,降温幅度越大,烟气体积增加越多。所以需相应增加除尘器的过滤面积和设备体积,从而增加了设备、风管和风机等设施的投资,也增加了运行费用。

锅炉除尘器设有旁路烟道,当锅炉(或焚烧炉)启动时,开启旁路烟道,以防止点火时投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,开启旁路。锅炉除尘器还设有检漏装置,由多个探头(每仓室1个),同时在灰斗设有空气炮。锅炉除尘器有一套完善的工作系统。为锅炉运行除尘起到重要的作用。

锅炉除尘器的清灰装置是其重要组成装置,根据清灰方式的不同,锅炉除尘器可以分为一下几类。运用机械的周期性运转来对滤袋进行震打,来达到清灰的目的,此种方式还可以分为两种类型,分别是连续性震打和间歇性震打,这两种类型的选择要根据实际情况以及灰尘的密度进行选择;用压缩空气代替机械进行震打,其原理与机械震打原理相同,只是震打的方式不同;当灰尘沉积下来后可以选择脉冲清灰,在释放压缩空气的时刻,会影响周围空气的大气压强。

我国正处在重化工时代,在这个时期经济发展是非常的,在经济发展的同时也会给环境带来一系列的问题,钢铁、水泥、化工、电力等发展迅猛,导致局部地区环境进一步恶化,但是锅炉除尘器的使用会使除尘达以上,在我国各行各业广泛的使用,同时回收的物品也作为的资源进行回收利用,不仅了环境,也制造的经济效益,到时目前锅炉除尘器还存在诸多问题。锅炉除尘器要想正常使用,一般在起炉后入口烟气温度大于120℃,锅炉无大油时,就可以投入锅炉除尘器就运行了,这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。除尘器投入运行之后,运行人员也要关注其运行情况,尤其认真监视和比对其参数的变化,如果出现异常及时处理,其一直在   稳定的运行状态。


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