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浅谈除尘布袋的材质组成与延长使用寿命的方法

2018-06-17 08:16:32

除尘布袋的表面初始粉层不足,会造成排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,其原因可能是除尘布袋的过滤速度过高、除尘布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。有表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击除尘布袋而造成过度磨损,如果此时清洗除尘布袋次数过高易导致除尘布袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。除尘布袋的使用占除尘器维修费用的大,可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等。

除尘布袋的材料就是合成纤维、   纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘布袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(小于250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5-2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达以上,设备阻力损失约为980-I470Pa。除尘布袋可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或针刺)成滤料,再缝制成垂直悬挂的滤袋,不同场合要选用不同的滤料。在除尘布袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰   。

对于延长除尘布袋使用寿命寿命的注意事项主要有以下几点:

1、除尘布袋的堵塞。除尘布袋发生堵塞时,使阻力,可由压差计的读数值增大表现出来。除尘布袋堵塞是引起除尘布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因;

2、部分或全部   换除尘布袋;

3、调整安装和运行条件。

4、除尘布袋的破损。除尘布袋的形状和除尘布袋的安装方法与机构决定除尘布袋容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。

5、除尘布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因分析,采取措施并   换除尘布袋。

6、因异常高温而硬化收缩;

7、因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应;

8、与水分发生反应

9、滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。

10、新旧除尘布袋不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。

11、   换下来的除尘布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修补好后留待   换。如被粉尘糊住的除尘布袋,用水冲洗,凉干后留待   换。

12、暂时地加强清灰,以除尘布袋的堵塞;

目前已能生产化纤机织布、常温针刺毡、针刺毡,针刺毡、针刺毡和玻纤连续布,玻纤针刺毡等滤料,以及聚四氟烯覆膜滤料等适合各种工况条件的性能优良的过滤材料。缝袋技术也有很大提高,滤袋寿命提高到2年以上,甚至   长时间,满足了用户的要求。除尘布袋可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或针刺)成滤料,再缝制成垂直悬挂的滤袋,不同场合要选用不同的滤料。在除尘布袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰   。


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