现有静电除尘器设计排放浓度较高,在电厂、水泥等排放标准修改后,大多数现有静电除尘器有待改造。静电除尘器的主要维修配件:阳板、阴线、阴阳框架的调整与   换。

改造管式静电除尘器的安装、调整、维护使用的方便,是中小型企业理想的除尘设备。其采用的管状三电结构,对被捕集粉的适应性   为广泛,同时在入口处增设了适当的预荷电电,能用较短的电场达到较高的除尘效率,使整个电场牢固,而且价格较低。

静电除尘器维修改造:

1、本体清灰

(1)电场整体自然冷却   时间后,方可打开电场各人孔门加速冷却(大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时)。当内部温度降到50度以下时方可进入电场内部工作。应严防突然进入冷空气,造成温度骤变使外壳、线、板等金属构件产生变形。进入电场内部工作人员不少于二人,且至少有一人在外监护。

(2)清灰前检查

1)初步观察阳板、阴线的积灰情况,分析积灰原因,做好技术记录。

2)初步观察气流分布板,做好技术记录。

3)板弯曲偏移,阴框架变形,线脱落或松动等情况及及宏观检查。

(3)清灰方法及注意事项

1)   电场内部包括阴、阳及振打装置、槽形板、灰斗、进出口封头及导流板、气流分布板、孔板壳体内壁上的积灰。

2)清灰时要自上而下,由入口到出口顺序进行,清灰人员和工具等不要掉入灰斗中

3)灰斗堵灰时,一般不准从灰斗人孔门放灰。   灰斗积灰时,应开启冲灰水启动排灰阀,使积灰尽量以正常渠道排放。如灰斗内部灰有板结现象时要采取人工敲打或其他方法进行   。

2、阳板排的检修工艺及质量标准

一、阳板完好性检查:

(1)用目测或拉线法检查阳板弯曲变形情况。测量后阳板平面误差≯5mm,板排对角线偏差≯10mm,偏差≯L/1000且   大不超过100mm。

(2)检查板锈蚀及电蚀情况,找出原因并予。对穿孔的板及损伤与面积过大造成板弯曲,距无法的板应予   换。

(3)检查阳板排连接腰带的固定螺丝是否松动,焊接是否脱焊,板排组合良好,无腰带脱开或连接小钢管脱焊情况,如有以上情况存在时应予处理。当板排采用焊接小钢管组合时,补焊宜采用直流焊机以减少对板排平面度的影响。板排中板间左右活动间隙为8mm左右,能略微活动。

(4)检查阳板排夹板、撞击杆是否脱落开焊与变形,   时进行补焊与校正,撞击杆应限制在阳   位内,并留有   的活动间隙。

二、阳板同距的测量:

1)每个电场以中间部分较为平直的阳板面的基准测量同距,间距测量可选在每排板的出入口位置,沿板上、中、下三点进行,板高度及明显有变形部位,可适当增加测点。每次大修应在同一位置测量,并将测量及调整后的数据记入设备台帐。

2)同距的允许偏差为:板高度≯7米时,±17mm,板高度?7米时,±20mm。同距测量表格要记录清楚,数据不得伪造。

三、阳板的整体调整:

1)同距的调整:当弯曲变形较大时可通过木锤或橡皮锤敲击弯曲   大处,然后均匀减少力度向两端延伸敲击予以调整。

2)当板有严重错位或下沉情况,同距超过规定而现场无法及需要   换板时,在大修前要做好揭顶准备,编制较为详细的检修方案。

3)新换阳板每块板应按照制造厂规定进行测试,板排组合后平面及对角线误差符合制造厂要求,吊装时应注意符合原排列方式。   换板排的其它有关注意事项。

3、 阴大小框架、阴线的检修工艺及质量标准。


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