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锅炉除尘器相比其它除尘器的特点及使用注意事项

2019-03-04 08:24:12

锅炉除尘器在选材上要选择的材料这样就不会容易出现糊袋的现象。锅炉除尘器壳体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

锅炉除尘器花板锅炉除尘器花板开孔为冲压工艺,位置要求准确,与理论位置的偏差不大于±1mm,花板平面度<1.5/1000,对角线长度误差<3mm开孔平滑、无毛刺,的了除尘器的密封性和外排标准的技术要求。开孔后焊加强筋,并加强筋布局合理,焊接后花板平整。

锅炉除尘器灰斗锅炉除尘器灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60°,相邻壁交角的内侧,应作成圆弧状,圆角半径为200mm,以灰尘自由流动。

锅炉除尘器结构由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰等系统组成,主要有除尘净风箱体、除尘箱体、灰斗、进风均流装置、过滤单元、喷吹清灰系统、卸灰系统、支架、爬梯、护栏、锅炉除尘器照明系统、锅炉除尘器超温显示、故障报警系统、锅炉除尘器PLC微机控制系统。锅炉除尘器的开机操作直接影响设备的除尘效果和运行状态,锅炉除尘器想要做到除尘对开机操作有一个很详细的了解,正确操作锅炉除尘器,让设备有条不紊的运行是非常重要的,锅炉粉尘作为污染大气环境严重的粉尘来源之一,如果不能达到治理,那么对人体和大气环境造成的危害是非常严重的,所以锅炉除尘器的存在是非常有意义的。

锅炉除尘器是利用静电作用的原理捕集粉尘的设备,与其他除尘器相比,它有以下特点:

1、除尘

锅炉除尘器可以通过加长电场长度的办法提高捕集效率,普遍使用3个电场的电除尘器,当烟气中粉尘处于一般状态时,其捕集效率可达以上;如使用4个、5个电场的除尘器,效率还能提高。

2、日常运行费用低,维护工作量小

锅炉除尘器限力小,电耗少。电除尘器的运动部件仅是振打锤,寿命较长,正常情况下维护工作量较小,可长期连续运行,相应日常运行费为低廉。

3、设备阻力小,总能耗小

锅炉除尘器的能耗主要由设备阻力损失、供电装置、电加热保温和振打电动机等的能耗组成,而其他除尘器的设备阻力损失为主要能耗。由于总能耗较低,又很少换易损件,所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。

4、适用范围

锅炉除尘器可捕集粒径小于0.1um的粒子,可净化300---400℃的高温烟气;锅炉除尘器仍能保持良好捕集性能,但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响,当比电阻小于10的4次方电阻或大于10的11次方电阻时,电除尘器的正常运行会受到干扰。

锅炉除尘器在使用的过程中注意的问题:

1、若处理的气体湿度很大,注意对含尘气体的加热或保温,以免水汽在除尘器内凝结成水,堵塞出灰口。但气体过分干燥对细粉尘的除尘效率也会降低。如果粉尘的水分含量在5-10%左右,细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比较大的颖粒,容易从气体中分离出来,从而提高了除尘效率。

2、要特别注意出灰口处的密闭,它对除尘器效率影响很大。那怕只有3-4%的漏风量,也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来,经排气管排出,严重影响20-25微米以下细颗粒的净化,并使总的除尘效率下降40%以上。如漏风到达15%,除尘效率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔,经常检查出灰口,积灰,以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关,缩短敞开时间,又能密闭,不让空气侵人。

3、旋风锅炉除尘器一般应在负压下操作,如采用正压下操作,大量粉尘会经过通风机,使通凤机会很快磨损,既不经济,又影响运转。

4、当气体的粉尘浓度较大时,旋风除尘器的切向人口处内壁磨损比较严重,因此局部需加内衬,提高这部分性。

需要操作与维修程序的原因:

1、持续不断地满足现行规章排放控制标准,空气品质;

2、延长控制设备寿命;

3、求助控制装置以维持工艺设备的生产能力(减少生产过程停工期);

4、延长工艺方法期限;

5、降低操作费用;

6、搞好公共关系,避免与公众发生纠纷;

7、有利于和负责管理的政府官员搞好关系。


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