浅谈锅炉除尘器的选型注意事项与运行流程

锅炉除尘器系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。通常包括：锅炉除尘器、清灰气源及供气系统、预涂灰装置、卸灰和输灰系统、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。对于容量较大、锅炉不稳定、烟气温度波动较大、故障频繁的锅炉机组，或锅炉空气预热器采用老式的回转型式，可根据需要设置紧急喷雾降温系统和（或）旁路系统。旁路阀应采用密封效果好的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能雾滴在进入除尘器之前   蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。

我们在为锅炉除尘器选型时应注意以下的问题：

1、   先   了解各种除尘器的技术性能和经济指标。然后结合具体情况，如生物质锅炉类型、燃料特性、燃烧方式、负荷变化、可利用的空间及环境条件等因素，选择合适的除尘器。有的技术人员为您提供除尘器的性能及选型参考。

2、小型生物质锅炉选用除尘器时，应考虑粉尘的特性、烟气的性质和运行工况等因素。锅炉除尘系统的风量、阻力等参数应按设计煤种下的锅炉大工况烟气量来确定。锅炉除尘器及其滤袋的选用和设计应同时考虑高温度和低温度的烟气状况，要特别注意脱硫后的低温的烟气条件。

被捕集烟尘的性质直接影响除尘器的性能，尤其是烟尘的粒度分布，对除尘器性能的影响   大。因此，一般   先根据粉尘的粒径分布和除尘器的除尘效率来选择除尘设备的种类。生物质锅炉烟尘的粒度分布随燃烧方式、燃烧种类、锅炉负荷等不同而有较大差异。而不同类型的除尘器对尘粒的粒度分布也有不同的适应性。因此，只有根据烟尘的粒度分布选择除尘器才有可能达到预期的除尘效果。此外，还   了解粉尘的其它性质，例如，对于洗涤式除尘器，粉尘的润湿性应为   先考虑的因素；对于电除尘器，则应考虑粉尘的电阻率，通常应在适用的范围内；对于黏附性强的粉尘，不宜采用袋式除尘器。

锅炉除尘器排烟的含尘浓度，也是决定选用除尘器的一个重要因素。不同类型的除尘器对被处体的含尘浓度有不同的适应性。应使除尘器较   运行的理想含尘浓度与锅炉排烟含尘浓度的变化范围相适应。

关于锅炉除尘器的运行流程其实是这样的，含尘气体由进气口进入灰斗或敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净化气进入净化室，再经净化室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使布袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期   滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落。锅炉排出的烟气进入进烟口后高速冲向水面，在惯性力和重力的作用下，粗颗粒落入水体中，折流向上穿过筛板形成沸腾泡沫层，并经过由筛板上方的喷淋装置喷出喷淋水逆流洗涤，完成主要的脱硫除尘过程。技术关键是控制脱硫液的PH值，使其达到佳脱硫状态，排出烟尘及废气符合要求。在新项目设计中，除尘应向锅炉提供除尘系统(由空气预热器出口到引风机人口)的阻力。若属除尘系统改造项目，应对原有的风机、电机进行能力的计算，并需要提出改造方案，或选配新的风机和电机。