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简要分析锅炉除尘器的运行原理与实际应用效果

2018-03-31 11:05:53

锅炉除尘器具有适应性强,能   多种污染物质且没有二次扬灰及飞灰现象,避免了二次污染。结合两种除尘技术的袋式除尘器使运行费用降低,但收到   好的除尘效果,且该设备还具有体积小、能耗小、滤袋使用寿命相对延长等特点。在经过锅炉处理的部分,污染气体冷却,避免滤袋接触高温的污染气体,从而保护了滤袋,地延长了滤袋的使用寿命,提高了系统运行的稳定性。从经济效益方面讲,袋式除尘器设备初期投资少,并且后期运行费用也不高,且日常维护方便费用较低,另外,锅炉除尘器改造的特点也能使该项技术能很好地满足大家日益强烈的环保要求。比较广泛应用的锅炉除尘器在电厂锅炉除尘技术中较其他技术有着   大的特点,是应该被广泛推广的技术,是一项造福人类的技术。

一、概括来说,锅炉除尘器的运行原理可以总结为以下内容锅炉除尘器烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和二氧化硫与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成   次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。

二、锅炉除尘器的实际应用效果在改造后也有了很大的提升,以下是具体方面的介绍1、转动板电除尘的应用,使除尘系统比传统电除尘技术节能33%,节能效果达到国内   水平。

锅炉除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动板电场,就实现了出口粉尘小于50mg/N立方米的预定目标,如果用传统电除尘技术改造,那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下,转动板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33%,每年可节约用电438万kWh。

2、转动板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的性,减少运行阻力。

在转动板电除尘器投运的一个月以来,由于除尘器效率的提高,进入脱硫系统的粉尘量减少,没有发生过改造前常发生的脱硫烟气换热器堵塞的现象,由于了堵塞现象,使脱硫系统运行阻力平均减少220Pa,累计每年可节省电耗110万kWh。

3、改造后的粉尘排放量比改造前减少了86%。

锅炉除尘器改造后的投运效果:锅炉除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/N立方米左右,而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/N立方米左右,此次改造工程,使2号炉粉尘排放量减少了86%,每年可减少粉尘排放量2700吨。


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